氧化鋯陶瓷流延和凝膠注漿成形介紹

　　氧化鋯陶瓷凝膠注漿成成形

　　氧化鋯陶瓷凝膠注漿在粉料與溶劑中加入具有聚合能力的單體(Monomer)有機物，這些單體有機物具有三個功能基(如乙烯基)，在聚合引發劑(Initia的作用下進行聚合、交鏈，使漿料成為凝膠。凝膠注體以3clC／min的升溫速度加熱2～3小時，再以5～10~C／min的速度升到1300～1400℃固化成形。

　　氧化鋯陶瓷流延成形

　　最熟悉的流延成形是刮刀成形(DoctorBladeCastingProcess)。流延成形的料漿由粘結劑、塑化劑和溶劑組成。它們可在相關的著作中找到幾種陶瓷漿料的實用配方。

　　氧化鋯陶瓷流延成形適于制造厚度O．05mm以下的薄膜。這種薄膜常用于小體積、大容量的電子器件。基本過程是：先制成料漿，將料漿置于料斗中，從料斗下部流至傳送帶上，用刮刀控制膜的厚度，料漿帶在傳送帶上經紅外線加熱等方法烘干，得到膜坯，之后卷膜、燒成。

　　由于要制造氧化鋯陶瓷超薄制品，因此粉料要求細、粒形圓潤，這樣才能得到良好流動性的粉漿。在膜的厚度方向要求有一定的料粒數堆積，所以粉料粒度要求與膜厚有關。例如制取40p,m厚的薄坯時，設厚度方向要有20個顆粒堆積，那么粉末粒度要求2p．m以下。流延成形設備簡單，工藝穩定，可連續操作，便于自動化，生產效率高。但粘結劑含量高，因而收縮率大，可達20％～2l％。
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